（一） 概述

氣（qì）箱式脈衝除塵器廣泛用於（yú）水泥廠的破碎、包（bāo）裝、庫頂、熟料冷卻機和各種（zhǒng）磨（mó）機等收（shōu）塵係統。如用於煤粉、煤磨（mó）收塵，要增設防爆措施，收塵器（qì）結構也要相應的改變，還適合於含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O—Sepa選粉機（jī）的粉磨係統（tǒng），氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本係列收（shōu）塵（chén）器收塵，可不設（shè）置旋風收塵器一級收塵。除用於水泥（ní）工業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐（lú）等廢氣的收塵。本係列收塵器濾（lǜ）袋的（de）材質（zhì），一般采用（yòng）滌綸針刺氈，允許連續使用溫度（dù）小於140℃。如（rú）濾袋采用高溫濾布。其允許使用溫度可（kě）達300℃，但這種材質的濾料（liào）價格昂貴。如處理的廢氣（qì）溫度高於（yú）上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

（二）構造和（hé）工作原理

本係列收塵器由殼（ké）體、濾袋、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器後，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰（huī）鬥，同時氣流速度變（biàn）慢（màn），由於重力沉降作用（yòng），使氣體中粗顆粒粉塵直接落入（rù）灰鬥，起到預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上，經過內（nèi）部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表（biǎo）麵，淨化後（hòu）的氣體（tǐ）進入濾袋室上部的清潔室，匯集（jí）到出風管排出。32型收塵（chén）器的進（jìn）風口設在（zài）灰鬥上，氣流進（jìn）入灰鬥後首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若幹獨立（lì）的收塵室，按照給定的時間間隔對每個（gè）收塵室輪流進（jìn）行清灰，每個收塵室裝有（yǒu）一個提升閥，清灰時提升閥關閉（bì），切斷（duàn）通過該收塵（chén）室的過濾氣流，隨（suí）即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高（gāo）壓清潔空（kōng）氣，以清除濾袋外表麵上的（de）粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰（huī）程度控製器自動連續進行。

氣箱脈衝清灰（huī）袋收塵器的特點是采用分室（shì）輪流進行清灰，即所謂離線清（qīng）灰。當某一室進行噴吹清（qīng）灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰（huī）產生粉塵（chén）二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。