施工泥漿處理是將泥（ní）漿中的固體顆粒分離，提高樁基成孔（kǒng）率，減少膨潤土用量，降低（dī）漿料成本的過程。能夠很好地控（kòng）製施工中使用的漿料（liào）水的質量，能（néng）夠實現對泥漿廢棄物的環保輸送和漿料水排放，滿足現場（chǎng）環保施工的要求。
      施工泥漿的特點:
      產泥量大:工程（chéng）機械一旦（dàn）啟動，在（zài）短（duǎn）時間內就能產生大量的泥漿;
      儲存難點:現場沒有大容積的泥漿池，直接排放（fàng）會汙染環境;運（yùn）輸成本很高，就地處理是較好的解決方案。
      目前建築泥（ní）漿處理方法是使用資本廣泛（fàn）應用於聚丙烯酰胺絮（xù）凝劑泥漿（jiāng）分離劑、絮凝劑（jì）是（shì）一種水溶性聚合物,與水泥漿混合,由於絮（xù）凝劑（jì）橋,捕獲（huò）,吸附電中和、和其他功能,會破壞穩定的泥（ní）漿水,從水泥漿顆粒凝結和快速（sù）沉降,以實現（xiàn） 泥水分離效果。

      施工泥漿處理方法:
      建築（zhù）泥處理的步驟可分為預（yù）處理、重力脫（tuō）水、預壓脫水和輥筒脫水四個階段。
      1、預處理:利用重力沉降，使原有汙泥濃度提高（gāo），體（tǐ）積減小。將汙泥與高分子絮凝劑混（hún）合，凝結成絮凝沉澱成汙泥，這是（shì）壓濾機下（xià）一步脫（tuō）水的製備條件。
      2. 重力濃縮脫水階段:經絮凝處理後的汙泥送入帶（dài）式壓濾機的濾帶（dài）。在重力作用下，絮凝體外的（de）遊離水將從濾帶中過濾出來，進一步降低（dī）汙泥的含水量。
      3.楔（xiē）形預壓脫水段:經重力脫（tuō）水後的汙泥在楔形預壓脫水段後基本失去了流動性（xìng），**了汙泥在（zài）加壓脫（tuō）水段的脫水。
      4. 擠壓輥高壓脫水段:帶式壓濾（lǜ）機多輥布局合理，汙泥反複擠壓共（gòng）享（xiǎng），使汙泥的水分逐漸減少。經（jīng）細壓輥擠（jǐ）壓後，形成低含水率塊（kuài）狀泥餅，出料口自動卸料。
      在建築（zhù）泥漿處理中選（xuǎn）擇絮凝劑時，應根據泥漿的特性選（xuǎn）擇陰離子聚丙烯酰胺或陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑。應（yīng）選擇不同地區的泥漿進行小（xiǎo）試驗，並選擇適合客戶現場使（shǐ）用的聚丙烯酰胺產品（pǐn）。長期實（shí）驗表明，陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用於建（jiàn）築泥漿處理時，水解度在25-40%之間，大多（duō）數絮凝效果（guǒ）較好。

      汙泥固化設備的處置
      1. 汙泥凝固攪拌站
      采用**的工業計算機控製係統,實現黃土,汙泥,自動配比的（de）水泥和石灰,準確（què）測量和（hé）可靠性好,攪拌均勻,操（cāo）作方便,環境保護好（hǎo）,效率高,故障率（lǜ）低（dī）,特別適合連續操作,它是汙水（shuǐ）處（chù）理廠汙泥的理想設備。
      2. 泥漿分（fèn）離脫水器
      與板框壓濾機相比:該機具有處理量大、分離性能好、適應性強、勞動強度低、性（xìng）能（néng）穩定、安裝操作方便、占（zhàn）地麵積小、維（wéi）護成本（běn）低、可實現連續自動分離密閉等（děng）優（yōu）點。
      3.離心機
      臥式螺（luó）杆卸料沉降（jiàng）離心機(簡稱臥式螺杆離心機)是一種利用離心沉降原（yuán）理分離懸浮體（tǐ）的設備。本離心（xīn）機適用於當量固體顆粒直（zhí）徑=3um，質量濃度比為10%或體積濃度比（bǐ）為70%，液固（gù）比重差為0.05g/cm3的各（gè）種懸浮液（yè）的液（yè）固分離或（huò）顆粒分級。
      4. 帶汙泥脫水機
      帶汙泥脫水機（jī）是引進美國**技術,消化吸（xī）收後,成功地（dì）開發了一種**脫水設備（bèi）,可（kě）以（yǐ）連續壓濾機,該產品采用（yòng）高強度材料,處理（lǐ）能力大（dà）,脫（tuō）水效（xiào）率高,使用壽命長等顯著特點。產品廣泛應用於環境治理、蔬菜加工等需要壓脫水的（de）行業。
      5. 采（cǎi）用太陽能（néng）熱（rè）泵技術的汙泥（ní）處理設備
      該（gāi）係統主要利用太陽（yáng）能、地（dì）熱能（néng）等清潔能源作為汙泥幹燥的（de）熱源，可將含水率80以上的汙（wū）泥（ní）幹燥成含（hán）水率35以下的幹燥物料，節電、節煤、環保。整個係統采用自動化和遠程控製控製，有效降低了汙泥處理處置成本，為汙泥處理處置提供了低（dī）碳環保的解決方案（àn）。