脈衝除塵器維護操作（zuò）規程以及故障排除

一、脈衝除（chú）塵器維護操作規程

(1)設備運行（háng）中，應設專人進行管理，並（bìng）做好運行記錄。

(2)管理人（rén）員應熟悉（xī）除塵（chén）器原理、性能、使用條件，並掌握（wò）運行參（cān）數的調整和設備維修方法。

(3)定期對設備（bèi）上（shàng）需潤滑（huá）部（bù）位補充潤（rùn）滑油。

(4)經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常則著（zhe）重檢（jiǎn）查脈（mò）衝（chōng）閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，並應及時維修或更換。

(5)脈衝（chōng）閥如發（fā）生（shēng）故障，應及（jí）時排除，如（rú）內部（bù）有雜質、水分等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭麵情況，如發現漏氣，應（yīng）及時更換密封圈（quān）。

(7)檢（jiǎn）修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

(8)定期（qī）測定工藝（yì）參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並及（jí）時處理。

(9)根據設備運行阻力（lì）的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

(10)濾袋為易損件，使用（yòng）者應定期檢查濾袋的工作情況並根據濾袋的損壞程度考（kǎo）慮及時（shí）更換。

(11)定期檢查氣路（lù）係統，排灰（huī）係統（tǒng）工作情況，發現異常及時（shí）排除。

(12)根據壓縮空（kōng）氣係統中水分離器積（jī）水情況，定期排放積水。

(13)停機時，在工藝係統停止（zhǐ）後，應保持除塵器和排（pái）風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣（qì）和粉（fěn）塵。同時在除塵器停止（zhǐ）工作之前，要反複進行清（qīng）灰、卸灰操作。

二、可能發生（shēng）的故障排除方法

(1)運行阻力大

原（yuán）因可能是：①濾袋板結;②脈衝閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈衝閥工作時（shí）提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處於關閉狀態。

排除方（fāng）法：①清洗濾袋，加強通風;②維護或更換脈衝閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控製器。

(2)運行阻力小

原因可能是：①煙氣短（duǎn）路;②濾袋破損。

排除方法：①檢查管路並對損壞處進行補焊;②檢查並更換濾袋。

(3)脈衝閥不工作（zuò）

原因可（kě）能是：①電源（yuán）斷電或（huò）清灰控製器（qì）失靈;②脈衝閥內（nèi）有雜物（wù），一直漏（lòu）氣;③脈衝閥線圈（quān）燒壞（huài）;④壓（yā）縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢複供電或修理清灰控製器;②仔細（xì）清理脈衝閥;③更換脈衝閥線圈;④檢查（chá）氣路（lù）係統及壓縮機。

(4)濾（lǜ）袋的清理和更換

濾袋在（zài）使用過程中可能（néng）由於粉塵粘（zhān）度較高造成濾布板結（jié）現象，從而（ér）導（dǎo）致除塵器阻（zǔ）力增（zēng）大影響（xiǎng）除塵效果，出現（xiàn）以上情況後需將濾袋從除塵器拆（chāi）下來用清水對濾布表麵進行衝洗（xǐ），衝洗完成（chéng）晾幹後可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉（fěn）塵性質和除塵器的使（shǐ）用頻率確定（dìng）。一般情況下（xià），濾袋在使用一年之後會逐漸損壞（huài），主要（yào）原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。